Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство этой группы, детали закладные позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.
А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.
Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.
Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.
Виды изделий
Закладные считаются ответственным элементом, поэтому их форма, марка, толщина металла и другие параметры подбираются на основе расчётов, учитывающих величину, вид и направление нагрузок.
Детали классифицируются:
- По способу изготовления: штампованная или сварная.
- По способу расположения в бетоне: закрытого или открытого типа.
самой распространённой конструкции состоят из металлической пластины с приваренными к ней металлическими стержнями. В качестве основы для приварки стержней или других элементов могут использоваться различные виды проката: швеллер, уголок, круг.
Пластины могут быть разной формы: прямоугольной, квадратной, треугольной, трапециевидной и т.д. Количество стержней также варьируется от одного до нескольких, есть конструкции другого вида, без стержней.
Анкерные стержни привариваются к основе под прямым углом, с уклоном, параллельно или на одной детали под разными углами. Форма, количество, размер и способ расположения стержней относительно пластины выбираются так, чтобы обеспечить надёжную фиксацию закрепляемых строительных конструкций.
Метод изготовления закладных деталей
Производство закладных деталей не отличается высокой сложностью, для запуска процесса применяются традиционные методы обработки, как резка и сварка закладных деталей.
Изначально рассчитывается нагрузка, при которой будет работать конструкция. Исходя из полученных данных и специфики применения, вычисляют с запасом по прочности подходящие материалы. Далее начинается изготовление закладных деталей в нужном для реализации проекта количестве. Лист металла требуемой толщины распускается на заготовки, подбирается прокат с соответствующими проекту размерами (длина, сечение) и несущей способностью. К площадке привариваются компоненты под заданными углами. На завершающем этапе готовые материалы красятся, либо покрываются цинком для повышения устойчивости к коррозии.