На сегодняшний день FDM-печать нашла активное применение в области промышленного производства. Наиболее распространенные материалы ABS и PLA хорошо подходят для создания прототипов и демонстрационных макетов, и с печатью данными материалами справится любой современный 3D-принтер. Но если речь идет о создании функциональных изделий, рассчитанных под рабочие нагрузки, то для печати подобных моделей понадобятся инженерные пластики с повышенными требованиями к физическим, химическим и термальным нагрузкам. Для работы с инженерными пластиками требуются профессиональные 3D-принтеры, о выборе которых поговорим в данной статье.

Принтеры Raise3D
Серия Raise3D Pro2
Серия Raise3D Pro2 представлена двумя моделями: Pro2 и Pro2 Plus. Единственное существенное отличие у двух моделей – это область построения: в Pro2 составляет 305х305х300мм, в Pro2 Plus – 305х305х605мм.

Обязательным условием для печати инженерными пластиками является возможность работы в высоких температурных режимах. Поэтому принтеры серии Raise3D Pro2 оснащены закрытым корпусом со съемным куполом, столом с подогревом до 1100 и двойным экструдером с рабочими температурами до 3000, что позволяет печатать такими пластиками как нейлон, карбон, полистирол, поликарбонат, конструкционный полиамид и др.

Производство рупоров для акустических систем на Pro2
Парные экструдеры Pro2 и Pro2 Plus позволяют создавать инженерные модели сложной формы с использованием растворимых поддержек из PVA и HIPS.

Пример печати на Pro2 с поддержками из HIPS
В серии Принтеров для печати на пластике Raise3D Pro2 установлены HEPA-фильтры, которые защищают не только от микрочастиц полимера, но и от испарений токсичных пластиков. Поэтому Pro2 и Pro2 Plus подходят для работы не только в производственном помещении, но и дома, в офисе и образовательных учреждениях.

HEPA-фильтр установленный в Pro2
Pro2 и Pro2 Plus оснащены камерами, которые передают видео как на фирменный слайсер IdiaMaker, что больше подходит для контроля печати из соседнего помещения, так и на облачный сервис RaiseCloud, позволяющий отслеживать процесс печати с персональных компьютеров и мобильных устройств. Именно при печати инженерными пластиками визуальный контроль наиболее актуален, т.к. инженерные пластики в несколько раз дороже PLA и ABS, поэтому цена ошибки (особенно при крупногабаритной печати) будет весьма ощутима.

Пример удаленного контроля печати на Raise3D Pro2 Plus через RaiseCloud
Серия Raise3D E2
Принтеры серии Raise3D E2 представлены двумя моделями: E2 и E2CF.

3D принтер Raise3D E2
Серия Raise3D E2 имеет много общего с Pro2: закрытый корпус, высокие температурные режимы 110/3000, HEPA-фильтры, наличие видеокамер. Область построения в E2 стала меньше – 330*240*240мм, но появился ряд полезных нововведений: встроенный BLTouch для автокалибровки, съемное гибкое покрытие стола, видеопомощник по настройке принтера.

Отделение модели от гибкого покрытия E2
Но главное отличие серии E2 – это два независимых экструдера системы IDEX. Данная технология позволяет не только печатать одну модель двумя пластиками, но также добавляет новые режимы работы: дублирующий и зеркальный. Дублирующий разбивает область построения принтера на две половины, и каждый экструдер печатает на своей половине стола, благодаря чему за одно и то же время можно напечатать две модели. Зеркальный режим отличается от дублирующего тем, что вторую модель отражает в плоскости осей YZ – данный режим разработан для создания симметричных деталей.