Давайте разрешим терминологический вопрос, чтобы у читателя не возникла путаница:
- Пресс-ножницы (ПН). Это станки и станочное оборудование, которое имеет вид ножниц, где резка металла осуществляется за счет энергии давления. ПН предназначены для резки, рубки, раскройки металлических объектов. Они не годятся для прессования или изготовления насечек, отверстий, отметин.
- Комбинированные пресс ножницы (КПН). По принципу работы и конструкции КПН аналогичны обычным пресс-ножницам. Отличие комбинированных станков — это наличие пресса и специальных насадок, которые позволяют не только резать металл, но и делать насечки, изготавливать отверстия.
Сегодня почти все станки оборудованы прессом и средствами для изготовления отверстий, насечек. Поэтому де-факто большинство пресс ножниц для металла являются установками комбинированного типа (то есть все основные ножницы — это КПН). Стандартные ПН-системы без вспомогательного пресса на практике встречаются достаточно редко. Они вышли из употребления в связи с их более низкой универсальностью. Хотя пресс ножницы не комбинированного типа все же встречаются в сфере производства недорого домашнего оборудования. Поэтому в нашей статье под словосочетанием пресс ножницы мы будем подразумевать КПН-установки.
Технические отличия КПН
Комбинированные пресс ножницы имеют вид промышленных станков, обладающих небольшими или средними размерами. Подавляющее большинство установок имеют электрическое питание, а предназначены они для работы с металлическими объектами различных типов (это может быть металлопрокат, отдельные листы, цельные детали).
Современные установки выполняют следующие операции:
- Резка металлических объектов всех базовых типов (сталь, чугун, алюминий, медь + сплавы).
- Рубка профильного/фасонного металлопроката (трубы, швеллера, угловой металлопрокат).
- Прессование, изготовление отверстий, насечек, отметин различной формы.
- Вырубка пазов, раскройка конструкций из металла на отдельные элементы или заготовки.
Комбинированные пресс-ножницы подходят для многих сфер современной промышленности. Дело все в том, что современное производство нуждается в простом, но эффективном оборудовании, которое быстро режет металл на отдельные части. Подобное оборудование должно работать точно, не деформируя конечные объекты. Немаловажным моментом также является цена установки, поскольку далеко не каждая фабрика или цех могут позволить себе дорогое оборудование. Все эти задачи могут взять на себя установки КПН — ими просто управлять, они недорого стоят, имеют большой срок работы, точно режут металл.
Принцип работы КПН
КПН-установки имеют более-менее типовую конструкцию, которая незначительно отличаются от модели к модели. Простейшие пресс-ножницы состоят из двух гильотинных ножей или дисков, которые располагаются друг на другом. Установка оборудована прессом, который создает необходимое давление для резки металлических объектов. КПН-станки оборудуются также вспомогательным прессом и насадками, которые позволяют делать отверстия, насечки в металле. Принцип работы пресса — гидравлический или механический. Помимо этого режущая установка оснащается вспомогательными деталями, которые выполняют множество вспомогательных, но важных функций — передача давления на активную зону, фиксация обрабатываемой детали, упор, регуляция давления.
КПН-установки получили широкое распространение в области серийного производства (ими пользуются как небольшие фабрики, так и крупные металлургические заводы). Их используют в машиностроительной сфере, на металлобазах, на линиях штамповки, в заготовительных цехах, в ремонтных мастерских. Большинство установок-ножниц можно без труда встроить в автоматическую производственную линию.
Преимущества пресс-ножниц для металла:
- Надежность. В случае соблюдения правил использования установки комбинированные ножницы для металла прослужат долгую службу, а риск образования поломок минимален. К тому же использование КПН безопасно для рабочих, что также является плюсом.
- Простота использования, отсутствие вибрации. Пользоваться промышленными ножницами просто, поэтому рабочему не понадобится осваивать сложные навыки и умения для работы с оборудованием. К тому же отсутствие вибрации помогает увеличить качество работы + минимизирует риск возникновения травмоопасных ситуаций.
- Универсальность КПН. Ножницы выполняют множество операций. Это резка металлических объектов всех базовых типов, рубка металлопроката, прессование, вырубка пазов, раскройка, изготовление отверстий различной формы.
- Высокое качество работ, экономичность. Обработка металла осуществляется с большой точностью, а риск образования промышленного мусора минимален. Это благоприятно сказывается на экономии, что поможет снизить смежные производственные траты в цеху.
- Низкая цена. В продаже есть как дорогие, так и дешевые системы. Хозяин производства сможет подобрать ножницы для мастерской, промышленного цеха, сложной фабричной линии.
Разновидности ножниц
Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.
Рычажные системы
Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:
- На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
- Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
- Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.