С каждым годом стоимость древесины растет. Это связано с сокращением запасов природных ресурсов, увеличенной дистанцией транспортировки, появлением различных организаций, ограничивающих вырубку деревьев. Подобные факторы заставляют ответственно относиться к переработке и делать ее максимально эффективной. Для этого необходима качественная продольная распиловка круглого леса с целью повышения процента выхода пиломатериала. И по статистике, основным лесопильным и деревообрабатывающим инструментом на лесоперерабатывающих предприятиях РФ является рамная пила. Поэтому вопрос выбора и обслуживания подобного типа режущих приспособлений считается востребованным.
Главное преимущество, которым обладает рамная столярная пила, — высокая продуктивность и эффективная распиловка бревен и брусьев. Помимо высокого качества обработки, режущая кромка гарантирует оптимальную геометрию пропила заготовки при соблюдении базовых условий монтажа пилы. Преимущества рамных инструментов проявляются при задействовании технологии стеллирования, т.е. приваривания сплавов со стеллитом на брусья. Являясь твердым никелевым сплавом, стеллит повышает прочностные характеристики материала, делая рамную пилу высокопродуктивной и устойчивой к большим нагрузкам. В случае повреждения или износа осуществляется ремонт рамных пил с использованием станка для заточки. Формовка задней грани для обработки восстанавливает прежнюю остроту поверхности пилы. В процессе заточки используется новый шаблон с равномерным шагом зубьев. Если после нескольких процедур шаблон изнашивается, заточка становится неравномерной.
Современная деревообрабатывающая отрасль задействует несколько типов рамных пил для пилорамы: Модели со встречными подсечными зубьями. Подобные приспособления решают задачу по срезанию группы волокон, образованных на нижней пласти обрабатываемой поверхности и соединенных с пластью одним концом. Размеры и технические требования выглядят следующим образом: подсечные зубья находятся на расстоянии 16 мм друг от друга и нарезаны по особой технологии, когда при верхнем мертвом положении нижний подсечный зуб входит в пропил на 10-12 мм. Модели со строгальными резцами. Они востребованы при одновременной обработке исходного сырья с высоким содержанием влаги при минимальных требованиях к их внешнему виду. В их числе материалы для гидротехнических сооружений и кораблестроительной промышленности. Минусом подобных режущих инструментов является небольшой период использования из-за установки прорезей под резцы. Модели с зубьями из твердых сплавов. Подобные приспособления являются наиболее эффективными и долговечными. Они нашли широкое применение в лесоперерабатывающей промышленности.
Из каких видов материалов изготавливаются? Современные рамные пилы для работ по дереву создаются на основе сталей марки 9ХФМ или 9ХФ. Основные параметры пил из этого материала включают повышенную твердость и устойчивость к большим нагрузкам. Показатели твердости варьируются от 42 до 46 HRC, а размеры режущих элементов проверяются с помощью штангенциркуля или угломера. Максимально допустимые отклонения не могут быть выше 2 мм по длине и 5 мм по толщине пилы. Что касается отклонений по шагу и высоте зубьев, то они составляют 0,5 мм. Еще допускается отклонение в угловом направлении в диапазоне 2°. Конструкционные особенности Особенности конструкции рамной пилы зависят от ее технологического назначения. Так, рабочие параметры моделей для вертикальных и горизонтальных лесопильных рам могут отличаться. Представители первой группы могут оснащаться планками или быть без планок. В рабочих условиях к режущим элементам прикрепляют захваты или планки. Модели для тарного лесопильного оборудования используются при обработке тонкомерных круглых материалов и брусьев, имеющих высоту до 2,2 м. Устройство инструмента для горизонтальной рамы подразумевает наличие полотна для рамной пилы и режущей части. Характеристики длины зависят от назначения и сферы применения инструмента.