Дисковый затвор — вид арматуры, который является запирающим элементом, имеющим форму диска, поворачивающегося вокруг оси, располагающейся под углом, прямым либо нет, по отношению к направлению потока рабочей среды. Существуют и другие названия: поворотный элемент, заслонка, гермоклапан, герметический клапан.
Предназначение изделий — запорная, а также регулирующая арматура. Затвор дисковый поворотный — серьезная альтернатива использованию задвижек, вентилей и кранов.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДИСКОВЫХ ЗАТВОРОВ
Затворы дисковые изготавливаются уже несколько десятилетий, но популярность они начали завоевывать сравнительно недавно. Толчком к этому послужило развитие такой отрасли, как химическая промышленность. Резинотехнические уплотнения гораздо герметичнее, чем соединения металл+металл, и более стойкие к влиянию агрессивных химических средств.
Сфера применения поворотных дисковых элементов разнообразна:
- водоснабжение;
- отопительные системы;
- нефтехимическая отрасль;
- неагрессивные среды и т.п.
Небольшие размеры изделий обеспечивают удобство использования.
Затвор поворотный имеет немало достойных преимуществ, но также и недостатки.
ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ЗАТВОРОВ
Достоинствами являются:
- небольшие габариты размера и маленький вес;
- малозначительное сопротивление в области гидравлики;
- простая конструкция и небольшое количество деталей;
- отсутствие мест для накопления грязи;
- отсутствует необходимость постоянного ухода;
- простота эксплуатации;
- легкий и простой монтаж и ремонт: элементы уплотнения можно заменить довольно быстро и буквально на месте ремонта;
- возможно применение, если трубопроводы имеют большой диаметр.
В условиях рабочей среды контактирование происходит только с самим диском и уплотнением. Поэтому подбирать специальные материалы для корпуса, используемого в различных рабочих средах, становится совсем необязательным. Наиболее часто затвор поворотный производится из разных сортов чугуна, это значительным образом уменьшает его стоимость.
Как и всякий технический элемент, дисковый поворотный затвор имеет и некоторые недостатки:
- в случае ручного управления системой большого диаметра необходимо устанавливать редуктор;
- при открытом положении диск заслоняет проход корпуса, за счет чего характеристики гидравлические ухудшаются и очистка трубопроводов с использованием механического устройства становится весьма затруднительной;
- высокий уровень герметичности имеют только затворы, которым свойственно мягкое седловое уплотнение, в отличие от изделий полностью металлических, имеющих более низкий уровень герметичности;
- если затвор используется как регулирующая заслонка, то становится затруднительно получить расчетные пропускные характеристики.
У большинства поворотных дисковых затворов есть функция регулирования потока рабочей среды. В случае применения стандартной ручки имеется несколько фиксированных позиций. Расстояние между двумя позициями всего 10°, что позволяет очень точно регулировать объем и давление рабочей жидкости.
Недостатком можно считать и возрастающее усилие, если увеличивается давление и номинальный диаметр. Самое простое решение для этой проблемы — это установка редуктора, который управляется при использовании штурвала.