Не одно машиностроительное, авиастроительное и металлургическое производство не обходится без гальваники. Трудно представить себе автомобиль, какой-либо механизм без оцинкованных, кадмированных и аноднооксидированных деталей.
Гальваника представляет собой электрохимический метод, путем нанесения металлических покрытий на электропроводящий материал для придания ему определенных свойств:
- защитных антикоррозийных
- защитно-декоративных
- декоративных.
Гальваническое покрытие применяется с целью повышения коррозийной стойкости деталей из различных материалов, а также их эксплуатационных и декоративных характеристик.
Главным достоинством гальванического покрытия является высокая однородность получаемого покрытия, толщина нанесенного слоя металла одинакова на любом участке поверхности изделия. В качестве металла для покрытия могут использоваться: хром, никель, серебро, золото, цинк, медь и др.
На любом производстве гальванических ванн деталь, нуждающаяся в нанесении покрытия, предварительно проходит тщательную обработку, ее поверхность обезжиривается, с нее удаляются все загрязнения. Эти процессы происходят в ваннах промывки. Только таким образом можно добиться нанесения по-настоящему прочного покрытия. Затем изделие погружается в ванну с электролитом, где и происходит нанесение антикоррозийного слоя металла.
Для нанесения гальванопокрытии необходимо специальное гальваническое оборудование:
- ванны гальванические
- барабаны для гальваники
- линии для гальваники
Чтобы качество гальванического покрытия было на высочайшем уровне и соответствовала нормам и стандартам, необходимо надежное и долговечное гальваническое оборудование, в котором не происходили бы такие процессы как коррозия, отслоение защитного слоя, попаданием коррозийных частиц в рабочую среду; которые зачастую происходят в гальванических ванн из металла и бетона. Сегодня все чаще используют современный инженерный материал — термопласты.
Термопласты — перспективные полимерные материалы для производства гальванического оборудования. Термопласты обладает прекрасной химической стойкостью ко всем агрессивным среда, без проблем эксплуатируется в органических и неорганических кислотах, щелочах (даже при высоких концентрациях и температурах), стойки ко всем растворам электролита. Термопласты коррозиестойки, износостойки, термостойки (до 180 °С без механических нагрузок), долговечные, успешно эксплуатируются более 50 лет.
Самые известные и популярные термопласты в производстве гальванического оборудования:
- Полипропилен (ПП)
- Поливинилхлорид (ПВХ)
- Фторопласты (ПВДФ и ЕСТФЕ)
Наша компания изготавливает гальванические ванны и линии для следующих процессов:
- Ванны цинкования
- Ванны хромирования
- Ванны кадмирования
- Ванны никелирования
- Ванны электрохимического никелирования
- Ванны химического никелирования
- Ванны оловянирования
- Ванны меднения
- Ванны серебрения
- Ванны анодного оксидирования
- Ванны химического оксидирования
- Ванны пассивации
- Ванны оксидирования меди
- Ванны оксидирования алюминия
- Ванны фосфатирования
- Ванны электрополирования
- Ванны промывки и др.
Ванны могут производится по размерам и комплектации заказчика.
Могут снабжаться:
- карманами для слива загрязненного раствора;
- перегородками;
- переливами;
- системами сбора отходов гальванического производства;
- подставками, опорами;
- крышками;
- петлями;
- штангами;
- ложементами;
- химически стойкими штуцерами;
- трубопроводами;
- запорной арматурой;
- нагревателями
- барботажными установками
- системой качания штанги
- барабанами
- бортовыми отсосами и т.д.
Гальванический цех — производственное помещение, в котором детали покрывают слоем металла. Гальваническое покрытие проходит в специальных резервуарах — гальванических ваннах или электролизерах. В процессе нанесения гальвано покрытия выделяются пузырьки газов (водород, кислород и др.), вместе с которыми уносится в виде тумана и сам электролит; это приводит к загрязнению воздуха токсическими и раздражающими веществами. Особенно неблагоприятны процессы цианистого цинкования, кадмирования, хромирования. При контакте с вредными веществами могут возникать поражения кожи.
Основные мероприятия по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваний: механизация и автоматизация производственных процессов; устройство местной механической вентиляции в виде бортовых отсосов для удаления выделяющихся газов. Бортовые отсосы могут изготавливаться отдельно от ванн, либо могут быть изготовленны вместе с гальванической ванной. Бортовые отсосы и вентиляция изготавливается нами тоже из химстойких термопластов (полипропилен, полиэтилен)
Также в гальваническом производстве имеет большую роль емкости для хранения кислот, щелочей, электролитов, растворов цианистых солей и других химических емкостей.
Наша компания занимается реконструкцией как старых гальванических цехов, так и вновь строящихся. Возможен выезд наших специалистов на производство Заказчика.