Металл – это сырье, без которого невозможно представить ни одну сферу современной промышленности и жизнедеятельности. Однако плавка и получение железа, стали, алюминия и прочего еще не означает, что вы получаете готовые детали. Современная металлообработка позволяет воздействовать на металлические заготовки различными методами. Лишь после этого изделие можно считать готовым к дальнейшему использованию.
Способы обработки металлов
Сегодня существует множество способов для того, чтобы можно было качественно обработать металл, не только сохранив, но и упрочив его свойства. Все эти способы делятся на две категории. Первая подразумевает обработку самого металла с изменением его формы, но без снятия части его поверхности. Здесь речь идет о механической обработке, где используются, прежде всего, ударные инструменты и давление (ковка, прессование, штамповка).
Второй вариант механообработки – использование станков для частичного удаления материала. К наиболее востребованным способам относятся:
- фрезеровка;
- резка;
- шлифование;
- токарная обработка металла.
С помощью этих действий достигается желаемая форма той или иной детали. Вручную подобные работы выполнить невозможно, так что использование специализированного оборудования становится первоочередной задачей любого предприятия занятого в сфере металлообработки.
Особенности обработки металлических деталей
Выбор того или иного способа обработки зависит от того, какую именно деталь необходимо создать. Большое значение здесь имеют требования точности, размеры будущей детали, свойства поверхности. Нередко металлообработка деталей проходит в несколько этапов – сначала черновая, затем доводка и, наконец, чистовая стадия.
Токарные станки применяются в случаях, когда требуется обточить изделие. Для этого задействуются резцы повышенной точности, в то время как болванка вращается, будучи закрепленной на шпинделе. В настоящее время такие станки работают с использованием компьютерных систем, что во много раз повышает точность и качество детали. 
Если металлическая поверхность нуждается в дополнительной обработке, применяется методика шлифования. Зачастую она становится заключительной процедурой изготовления детали. Здесь применяется специальное абразивное оборудование, которое позволяет сделать изделие исключительно гладким. В процессе работы деталь нуждается в нагревании, а также в использовании смазки и охлаждающих веществ.
Фрезеровка металла – еще один распространенный способ обработки. Здесь требуется особое оборудование, называемое фрезой. Этот способ существует для обработки, как правило, металлосплавов и прочных металлов. Фрезеровка может быть разных типов – фасонная, концевая, торцевая, периферийная. Она позволяет выполнить различные элементы, не нарушая целостность детали, но придавая ей необходимую форму. Это касается создания подсечек, канавок, профилей и прочего.
Вне зависимости от того, какой способ применен для обработки металлических изделий, такая работа всегда отличается уникальностью. Несмотря на то, что металл обладает прочностью и необходимой жесткостью, он нуждается в аккуратном обращении. В противном случае возможны надколы, задирание, различные деформации. Для этого и существуют новые технологии. Например, фрезерная обработка металла еще несколько десятилетий назад осуществлялась вручную, что приводило к высокому проценту выбракованных изделий. Сегодня такие станки оснащаются программным управлением, что во многом облегчает работу.