Монтаж тепловых сетей, который должен вестись поточным методом, включает в себя земляные, монтажно-сварочные, каменные, бетонные, железобетонные, изоляционные, опрессовочные, плотничные и прочие работы.
При правильно организованном поточном методе строительства работы выполняются в определенной технологической последовательности. Поток организуется с таким расчетом, чтобы наиболее экономично распорядиться силами и средствами, выполнить большой объем работ в сжатые сроки, с малыми затратами и с высоким качеством строительства.
Тепловые сети в городах и других населенных пунктах прокладывают в специально отведенных для строительства инженерных сооружений полосах, параллельно красным линиям улиц, дорог и проездов вне проезжей части и полосы зеленых насаждений. При обосновании возможна прокладка сетей под проезжей частью и тротуарами.
Для тепловых сетей в основном предусматривается подземная прокладка, реже — надземная (на территориях предприятий, вне пределов города, при высоком уровне грунтовых вод, в районах вечной мерзлоты и других случаях, когда подземная прокладка невозможна или нецелесообразна).
При подземной прокладке трубопроводы тепловых сетей (теплопроводы) укладывают в каналах — специальных строительных конструкциях, ограждающих трубопроводы, или бесканально. Каналы могут быть проходными и непроходными. В зависимости от принятой конструкции подземной прокладки (в непроходных или проходных каналах, коллекторах) допускается прокладка тепловых сетей совместно с другими инженерными сетями (водопроводом, кабелями связи, силовыми кабелями, напорной канализацией).
При надземной (открытой) прокладке теплопроводы прокладывают на кронштейнах по стенам зданий, на бетонных, железобетонных и металлических опорах. При переходе теплопроводов через железнодорожные пути и водные преграды используют конструкции мостов. Теплопроводы, прокладываемые под руслом реки или канала, по склонам и дну оврага, изгибают в соответствии с рельефом местности. Такие сооружения называют дюкерами. При прокладке под руслом реки теплопроводы заключают в стальные трубы (футляры). Против всплытия трубы удерживаются грузами. Таким образом строят и другие виды подземных сетей (водопровод, газопровод и канализация) при пересечении ими рек, оврагов и прочих подобных препятствий.
Сборка стальных труб больших диаметров в звенья с помощью крана-трубоукладчика. До начала работ сборке труб в звенья завозят трубы и раскладывают их по заранее размеченной оси; очищают концы труб от загрязнений и выправляют деформированные кромки.
Стальные трубы собирают в звенья в такой последовательности: укладывают и выверяют лежни, укладывают с помощью крана-трубоукладчика трубы на лежни; очищают и подготовляют кромки труб к сварке; центрируют стыки центратором, поддерживая трубы краном-трубоукладчиком во время прихватки стыка электросваркой; сваривают стыки труб с поворачиванием звена труб; удаляют лежни и устанавливают собранное звено на инвентарные подкладки.
Укладка и выверка лежней. Трубоукладчики, натянув, рулетку вдоль оси раскладки звеньев, размечают на ней места укладки лежней. Затем подносят лежни и раскладывают их по разметкам, при этом середина лежней должна совпадать с осью раскладки. По концам крайних лежней забивают четыре металлических штыря и натягивают между крайними лежнями шпагат на уровне верха лежней. Ориентируясь на этот уровень, устанавливают промежуточные лежни, срезая или подбивая лопатами под ними грунт.
Укладка труб на лежни. Разметив с помощью рулетки середину трубы, кран-трубоукладчик устанавливают так, чтобы его стрела находилась над центром тяжести трубы. Трубу стропят, монтаж тепловых сетей цена невысока и машинист крана приподнимает ее на 20—30 см. Убедившись в надежности и правильности строповки, машинист крана поднимат трубу на высоту 1 м и по команде трубоукладчика укладывает трубу на лежни. Трубоукладчики, стоя у обоих концов трубы, удерживают ее от разворота.
Очистка и подготовка кромок труб к сварке. При погрузке, транспортировании или разгрузке на концах труб могут образоваться эллипсность, вмятины и пр. При необходимости концы труб следует выправить. Искривления концов выправляют с помощью винтовых домкратов или вручную ударами кувалды с предварительным подогревом трубы в месте правки.
В том случае, если деформированные концы невозможно выправить, их обрезают газовой резкой с последующей зачисткой кромок.
Используя зубила и молотки, трубоукладчики очищают кромки труб от грязи и наледи. Электрошлифовальными машинками, напильниками, реверсивными угловыми пневматическими щетками зачищают кромки до металлического блеска на длину не менее 10 мм снаружи л изнутри.
Центрирование стыка и поддерживание труб при прихватке стыка. Машинист устанавливает кран-трубоукладчик напротив середины трубы и опускает строп- полотенце. Трубоукладчик стропит трубу и подает команду приподнять ее на 0,5 м и переместить к месту стыковки. После перемещения трубы рабочие укладывают ее на лежни, визуально центрируют стык, рихтуют и закрепляют трубу на лежнях деревянными кольями. Затем на стык устанавливают центратор и поворотом рукоятки закрепляют стык.
Электросварщик, проверив универсальным шаблоном величину зазора между торцами стыкуемых труб по всей окружности и удостоверившись в том, что размер зазора соответствует норме, прихватывает сваркой стык.
Если при проверке шаблоном величина зазора между торцами труб не соответствует нормативным требованиям, трубоукладчики ослабляют центратор, машинист крана движением стрелы изменяет величину зазора, при этом трубоукладчики помогают ему ломами. После получения необходимой величины зазора положение трубы окончательно фиксируют деревянными клиньями, рычаг центратора затягивают до отказа и затем стык прихватывают сваркой. После прихватки стыка трубоукладчики снимают центратор.