Крепежные детали сегодня нашли широкое применение во всех областях промышленного производства и в быту. Между тем, такой плюс, как множество разновидностей метизов, вызывает у рядового потребителя трудности с выбором подходящего образца. Обусловлено данное явление тем, что порой бывает сложно понять предназначение того либо иного экземпляра. И поэтому возможен вариант, когда человек, планирующий провести ремонт в своем жилье, покинет магазин стройматериалов, так ничего и не купив, хоть на прилавках были варианты крепежа, с помощью которого можно прекрасно решить поставленную задачу. Информация, изложенная в предлагаемой вашему вниманию статье, поможет сделать правильный выбор соединительных деталей.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Широкая номенклатура метизов на отечественном и мировом рынках предполагает их классификацию, прежде всего, по критерию «сфера применения». На его основе металлические изделия подразделяются на ниже представленные 2 большие группы.
- Метизы для сферы промышленного производства. Крепежные элементы, входящие в данную группу, применяют в процессе изготовления машин, технологического оборудования и агрегатов. Сюда можно отнести, например, болты, Ж/Д-костыли, согнутые пополам проволочные стержни – шплинты, винты, штифты различных моделей, забивные заклепки, гайки и т.д.
- Бытовые метизы оптом. В эту категорию входят металлические изделия, применяемые в повседневной жизни. Их перечень достаточно широкий: начиная с канцелярских кнопок и скрепок, включая ножницы, и заканчивая лопатами и вилами.
МАТЕРИАЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Сразу необходимо сказать, что применение чистых металлов не нашло широкого распространения при производстве крепежных деталей. Обычно в качестве сырья используются различные сплавы, включающие ряд определенных элементов. Например, в сталь входит железо (Fе) и углерод (С). В целом же, существует большое разнообразие сплавов. Но для изготовления метизов используются, в основном следующие материалы:
- сталь:
- обыкновенного качества углеродистая конструкционная, соответствующая требованиям ГОСТа 380-2005;
- качественная углеродистая конструкционная, произведенная по положениям ГОСТа 1050-88;
- нержавеющая. Производство регламентируют нормы ГОСТа 5632-2014;
- пружинная. Характеристики проката из стали данного типа прописаны в ГОСТе 14959-79;
- алюминиевые сплавы. Химический состав алюминиевых сплавов должен соответствовать требованиям ГОСТа 1583-93;
- бронза. Крепеж может быть изготовлен из бронзовых прутков, произведенных по нормам ГОСТа 1628-78;
- латунь. Требования к медно-цинковым сплавам (это – полное название латуней) содержатся в ГОСТе 15527-2004;
- медь. Марки меди, из которых изготавливаются, в том числе и крепежные детали, указаны в ГОСТе 859-2001.
Буквально несколько слов о метизах, произведенных из стали пружинной. Чаще всего – это стопорные кольца разнообразной конфигурации, отличающиеся диаметром. По форме они бывают эксцентрическими и концентрическими. Важным свойством колец стопорных является устойчивость к воздействию осевых нагрузок. Используемый для их изготовления сплав характеризуется повышенным содержанием элемента углерод (С) – 0,5% – 0,7%. Другими его компонентами являются марганец (Мn) и кремний (Sі).
ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Требования к механическим свойствам стержневого крепежа установлены ГОСТом P ИCO 898-1-2011. В нем же сказано, что для обеспечения соединительных деталей заданными прочностными характеристиками, при их производстве необходимо использовать стали с примесями, содержащимися в определенном процентном соотношении. Чтобы грамотно воспользоваться размещенной в этом стандарте информацией, нужно знать, что означают цифры, отображающие класс прочности.
- Первое число до точки, умноженное на 100, – это минимальная граница прочности.
- Результат произведения чисел до и после точки с последующим его умножением на 10 покажет предельную текучесть материала.
Например, для болта класса прочности 5.6 эти показатели равны 500 Н/мм2 и 300 Н/мм2 соответственно.